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蓄热式加热炉中换向阀的优选驱动方式

发布时间：2020年08月17日浏览量：880

换向阀，很简单的说，就是一种烟气与空气(或气体燃料)的换向装置，通常应用于蓄热式工业窑炉。而蓄热换向阀是蓄热式加热炉的重要设备之一，它的作用就是保证加热炉能够安全可靠运行。下面沃福德帮助您了解一下蓄热换向阀的动力驱动方式，又有哪些特点，这样选择一个合适的驱动方式，相信对蓄热式加热炉的良好运行和维护会大有帮助。

一）蓄热换向阀的动力驱动方式

蓄热换向阀的动力驱动方式通常有电动、液动和气动三种方式。
二）电动、液动和气动三种方式的各自特点：
1、电动：用电机带动换向阀进行传动或转动的换向方式，因电力输出功率稳定，因此传动相对稳定、可靠。因蓄热换向阀具有换向频繁的特点，故电力驱动方式的换向相应时间较慢，较难适应蓄热换向阀快速换向的要求，故该种驱动方式不常见，少量地应用于气源缺乏、换向功率较大等特殊情况条件下。
2、液动：液压驱动方式具有传动平稳、运行稳定等优点，也是设备传动和传统换向阀的常见驱动方式，蓄热式加热炉早期应用的双杆升降式四通换向阀则普遍采取液压驱动方式进行换向动作。其缺点是：液动方式的相应时间也较慢，较难适应快速换向的要求；二是蓄热换向系统应用于高温作业环境，若因密封问题驱动装置出现液压油泄漏，也易导致较大的现场安全隐患；三是液压驱动方式投入和运行成本也较高。故该驱动方式目前在蓄热换向阀也已很少应用。
3、气动：以工业氮气或洁净的压缩空气作为动力源，是目前蓄热换向阀很常见的驱动方式，气源压力通常要求≥0. 3 MPa。特别是对于全分散换向控制方式，由于换向阀数量多，采用有压气源做为蓄热换向阀的驱动方式，不仅换向动作迅速，动作灵活，更换简单，运行安全可靠，而且投入及运行成本也非常低。

三）哪种驱动方式好？

为降低炉内换向时的断火时间换向期间的燃料短路损失，正常情况下，蓄热换向阀的换向动作时间应越短越好，通常要求小于3 s,快的话可达到1 s。而气动驱动方式具有动作迅速、安全可靠、成本低的综合优点，故目前已成为蓄热换向阀普遍采用的驱动方式。